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                    FRPP管注塑工藝的受熱性

                    發布時間:2022-06-01 16:40:24點擊:164

                    注塑FRPP管成型的主要方法,注塑成型是利用熱塑性塑料的熱物理性質和加熱可熔融,冷卻又凝固的可逆性質,通過料斗把物料(通常為粒料)加入到外有加熱、內裝螺桿的料筒之內,物料在螺桿旋轉作用下沿著螺槽輸送并壓實,同時在螺桿的剪切力和外傳導熱的作用下,塑化成為了均勻的熔體,聚集在螺桿頭部,完成塑化階段;FRPP管在螺桿的高壓、高速推擠下,將熔體從噴嘴經過流道,注入到有冷卻設施的模具型腔之內。

                    注塑機的分類方法有多種,如按合模機構型式分,可分為液壓式、液壓機械式和電動機械式。注塑機主要由注射部件、合模部件、液壓系統、機身、加熱和冷卻系統、電器控制系統以及加料裝置等組成。與FRPP管件注塑質量和工藝直接相關的部分,是注塑部件中的塑化裝置。注塑機螺桿與擠出機螺桿相似,也分為加料段、熔融段、均化段三部分,其作用是對塑料原料進行輸送、壓實、塑化和施壓。

                    FRPP管

                    當螺桿轉動時,從加料斗中下來的原料被不斷地向前推送、壓實、排氣和塑化,較后將熔融的塑料送至螺桿頂部與噴嘴之間,而螺桿本身因受到熔料的壓力后移,當積存的熔料達到一次注射量時,螺桿停止后移和轉動,然后螺桿將加壓裝置傳來的力傳給熔融塑料,使它通過噴嘴注入模具。一般采用通用型三段螺桿,為保證熔體的熱均勻性,螺桿長徑比應稍大些,螺桿頭具有注射時防止熔料回泄、預塑時又改善塑化效果等功能。

                    當螺桿對熔融塑料施壓進行注射時,應避免出現熔料積存或沿螺槽回流的現象。FRPP管注塑成型,通常應在螺桿頭部安裝止逆環,以防止熔料回流。噴嘴是塑化裝置與模具流道連接的主要組件,其功能主要是預塑時,這樣才能防止熔體流延,驅除氣體保證塑化,提高塑化質量;在注射時,建立壓力提高剪切效應,改善粘度,提高熔體溫度,并使熔體進一步均化;在保壓時,噴嘴進行充料補縮作用。


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